Pušenje - bez peska
Prašina - Stroj za pijesak, poznat i kao "vakuumska peskarska mašina" ili "Recikliranje pesku za pesku", vrlo je efikasna i ekološki prihvatljiva oprema za obradu površine koje integrira recikliranje i cirkulaciju pijeska i cirkulaciju pijeska. Njegov je osnovni koncept dizajna je dovršiti operaciju pjeskarenja u zatvorenom ili poluživotskom zatvorenom sistemu i odmah reciklirati rabljene abrazive i generiranu prašinu, u velikoj mjeri kontrolirajući prašinu.
Osnovni princip radnog mjesta u prašini - bez peska
Načelo radnog prašine - bez piska za pesku može se sažeti kao "istovremeno prskanje i usisavanje" ili "jedan prskanje i jedna usisana"
Proces peskanja: Spremljeni vazduh sprečava abrazivne materijale velike brzine od pištolja za raspršivanje na površinu radnog komada kako bi dovršili rad čišćenja ili grube.
Proces recikliranja: Pored ili oko pištolja za raspršivanje, postoji posebna "reciklažna kapuljača" ili "usisavanje prašine". Koristi se visoko - usisavač za trenutno usisavanje abraziva koji se skoči nakon što je udario u radni komad, nečistoće su skinule (poput ruševine i boju piling), a prašina u sustav za oporavak.
Odvajanje i cirkulacija: udisana smjesa prolazi kroz sustav odvajanja unutar opreme (obično se koristi ciklonom za odvajanje i filtriranje filtra).
Teški materijali: Abrazivi za višekratnu upotrebu i teže nečistoće su odvojene, a abrazivi će se automatski vratiti u rezervoar za pijesak za recikliranje.
Lagana prašina: Izuzetno sitna prašina zarobljava se visokim - kolekcionar prašinom koji se postavlja na leđa, dok se čist zrak ispušta.
Ovo čini gotovo zatvoreni ciklus, postižući efekat "prašine -" ili "niske - prašine".
Glavne karakteristike i prednosti prašine - Strojevi za pjeskarenje
Ekološki i zagađenje - BESPLATNO: U osnovi rješava problem difuzije prašine u tradicionalnom otvorenom pijesak, štiti atmosfersko okruženje i radnu stranicu i u skladu su sa strogim propisima o zaštiti okoliša.
Osiguravanje zdravlja operatora: ona uvelike smanjuje rizik od operatora udisanjem silikonske prašine (glavnog uzrok silikoze) i druge štetne prašine i poboljšava radno okruženje.
Abrazivno recikliranje: Abrazivi se mogu više puta ponovo koristiti, značajno smanjujući troškove abrazivne potrošnje, posebno kada se koriste skupe abrazive (poput staklenih perlica, plastičnih pijeska), prednosti su očigledne.
Čist i efikasan: štedi puno vremena za čišćenje web mjesta. Radni komadi mogu se oduzeti odmah nakon obrade, održavajući okolno okruženje čistom i poboljšanje ukupne učinkovitosti rada.
Visoka fleksibilnost: Oprema je obično dizajnirana kao mobilna, što ga čini posebno pogodnim za - operacije web lokacije, lokalnu obradu i preciznu obradu. Na primjer, može se koristiti za čišćenje određenog zavarivačnog šava velikog radnog dijela unutar radionice bez brige o prašini koja utječe na druga područja.
Očuvanje energije: U usporedbi sa tradicionalnim pješčanim prostorijama za koje je potrebno izgradnju velikih zapečaćenih struktura, njene investicije opreme i operativne potrošnje energije (poput snage za uklanjanja prašine) obično su niže.
Uobičajene vrste i primjene prašine - Strojevi za pjeskarenje
Prijenosni vakuumska mašina za pijesak: Najčešća vrsta, opremljena pištoljem za prskanje i ručicom za usisavanje pijeska, omogućujući operateru da izvrši precizne operacije na površini koja se tretira kao da koristi veliki "usisavač".
Primjena: čišćenje kalupa, liječenje za zavarivanje, lokalno uklanjanje hrđe, kamena rezbarija, crtež žica od nehrđajućeg čelika, stakleno mraz, na - održavanje velikih konstrukcijskih komponenti (poput brodova, mostova, spremnika).
Automatska komora / ormar za vraćanje peska: Radni komadi su smješteni u malu zapečaćenu komoru za pijesak. Unutrašnjost je opremljena sistemom pokreta mehaničkog pokreta za ruke ili raspršivanje, kao i kompletan sistem za oporavak.
Primjena: Perična površina serije malih i srednjih - preciznih dijelova veličine, kao što su hardverski dijelovi, automobilski komponente, elektroničke kućice za proizvod itd.
Kako odabrati prašinu - bez peska
Svrha obrade: jasno definirati materijale koji se obrađuju (metalni, kamen, staklo itd.) I zahtjevi za obradu (uklanjanje hrđe, uklanjanje boje, gruboviranje i poliranje).
Veličina i oblika radnog komada: Za male i precizne dijelove, komora za pjeskarenje nije obavezna. Za velike i nepokretne radne komade mora se odabrati prijenosna oprema.
Abrazivni tip: Različita oprema ima različite zahtjeve za tip i veličinu čestica abraziva. Potrebno je potvrditi da li oprema podržava abrazive koje planirate koristiti (poput čelične grizne, staklene perle, orah pijesak, itd.).
Osnovne parametre prašine - bez peska
Zahtevi za vazduh: Provjerite pritisak vazduha (obično 6-8 bara) i potrošnju vazduha (CFM / M³ / min) koja zahteva opremu kako bi se osiguralo da vaš kompresor vazduha može pružiti stabilan i dovoljan izvor vazduha.
Snaga usisavanja: snaga usisivača određuje efekt oporavka. Što je veća snaga, veća efikasnost oporavka i bolji "prašina {{1} bez efekta".
Sredstvo filtra: Najbolje je odabrati uređaj opremljen HEPA-e (visokim - čestica čestica za čestice) kako bi se osiguralo da je ispušteni zrak istinski čist.
Marka i nakon - prodajne službe: Odaberite ugledni brend iz naše kompanije kako biste osigurali kvalitetu opreme, pouzdanog nakon - prodajne usluge i opskrbu rezervnih dijelova.
Mjere predostrožnosti
Nije apsolutno "100% prašina -": Trenutno kada pištolj za prskanje napusti površinu radnog komada, možda će biti neznatan bijeg, ali u usporedbi s tradicionalnim peskanjem, efekt kontrole prašine je razdvojen.
Održavanje opreme: Potrebno je redovno čistiti filtre i pregledati istrošene dijelove (poput mlaznica i cijevi za oporavak) kako bi se osiguralo da je oprema uvijek u najboljem radnom stanju.
Lična zaštita: Iako je prašina znatno smanjena, još uvijek se preporučuje nošenje naočala i buke - otkazivanja ušicama tokom rada da zaštite oči i sluh.
Zaključno, prašina - mašina za peskanje je važna tehnološka inovacija zaštite okoliša u modernoj industriji površinskih obrade. Uspješno kombinira efikasnu obradu zdravlja zaposlenih i zaštitu okoliša, što ga čini idealnom alternativom tradicionalnom procesu zagađenja peska.
