Poroznost plina je uobičajen i prilično frustrirajući problem u liniji za livenje V metodom. Kao dobavljač linija za livenje V-metoda, viđao sam da se ovaj problem pojavljuje iznova i iznova, i zaista može da ugrozi kvalitet odlivaka. Dakle, hajde da proučimo šta su tačno ovi problemi sa poroznošću gasa i kako oni mogu uticati na vaše operacije livenja.
Šta je gasna poroznost?
Prvo, poroznost gasa se odnosi na prisustvo malih rupa ili šupljina u odlivcima. Ove rupe su uzrokovane zarobljavanjem plina tokom procesa livenja. U liniji za livenje V metodom, kalup se pravi korišćenjem tanke plastične folije za pokrivanje uzorka, a zatim se pesak vakuumski zatvara oko njega. Kada se rastopljeni metal ulije u kalup, svaki plin koji je prisutan u pijesku, kalupu ili samom metalu može se zarobiti, što dovodi do poroznosti.
Postoji nekoliko različitih vrsta plinske poroznosti s kojima se možete susresti. Jedna je pinhole poroznost, koja se sastoji od sitnih, ravnomjerno raspoređenih rupica po cijelom odljevku. Druga je poroznost puhala, gdje imate veće rupe nepravilnog oblika. A tu je i podzemna poroznost, koja je skrivena ispod površine odljevka i može biti prava muka za otkrivanje.
Uzroci poroznosti gasa u liniji za livenje V - metoda
1. Problemi s pijeskom
Pijesak koji se koristi u liniji za livenje V metodom igra ključnu ulogu. Ako pijesak ima visok sadržaj vlage, može stvoriti paru kada dođe u kontakt sa rastopljenim metalom. Ova para se zatim zadržava u odljevku, uzrokujući poroznost. Također, ako pijesak nije pravilno kondicioniran, može sadržavati organske materijale koji se mogu razgraditi i osloboditi plin tokom procesa livenja.
Na primjer, ako je pijesak ponovo korišten više puta bez odgovarajuće obrade, može akumulirati zagađivače. Tu je aRegulator temperature pijeskamože dobro doći. Pomaže u kontroli temperature i sadržaja vlage u pijesku, osiguravajući da je u najboljem stanju za livenje.
2. Dizajn kalupa
Dizajn kalupa također može doprinijeti poroznosti plina. Ako kalup ima lošu ventilaciju, plin koji nastaje tokom procesa livenja nema kamo otići. To može dovesti do zadržavanja plina u odljevku. Na primjer, ako usponi i sistemi za zatvaranje nisu pravilno projektovani, možda neće dozvoliti da gas efikasno izađe.
Drugi aspekt je debljina plastične folije koja se koristi u V - metodi. Ako je film predebeo, može ometati izlazak gasa. S druge strane, ako je previše tanak, možda neće osigurati odgovarajuće brtvljenje, dozvoljavajući zraku da uđe u kalup.
3. Izlivanje metala
Način na koji se rastopljeni metal sipa u kalup je kritičan. Ako je brzina izlivanja prebrza, to može uzrokovati turbulenciju, koja može zarobiti plin u metalu. Također, ako metal nije pravilno degaziran prije izlivanja, on će prenositi plin u kalup.
Na primjer, ako koristite veliku kutlaču za sipanje metala, a sipate sve odjednom, to može stvoriti veliko prskanje i zarobiti mnogo zraka. Kontroliraniji način izlijevanja može pomoći u smanjenju rizika od zarobljavanja plina.
4. Vakuumski sistem
Vakum sistem u liniji za livenje V metodom odgovoran je za održavanje integriteta kalupa. Ako vakuum nije dovoljno jak, možda neće moći pravilno držati pijesak na mjestu, dozvoljavajući plinu da uđe u kalup. Takođe, ako dođe do curenja u vakuumskom sistemu, to može poremetiti ravnotežu pritiska i dovesti do poroznosti gasa.
Utjecaj poroznosti plina na odljevke
Poroznost plina može imati značajan utjecaj na kvalitetu i performanse odljevaka. Prvo, može smanjiti mehanička svojstva odljevaka, kao što su čvrstoća i duktilnost. To znači da odljevci možda neće moći izdržati opterećenja i naprezanja za koja su dizajnirani.
Drugo, poroznost gasa može uticati na završnu obradu odlivaka. Rupe mogu učiniti površinu grubom i neravnom, što može zahtijevati dodatnu mašinsku ili završnu obradu. Ovo ne samo da povećava troškove proizvodnje, već i oduzima više vremena.
U nekim slučajevima, poroznost plina može čak uzrokovati kvar odljevaka tokom rada. Na primjer, u automobilskoj ili svemirskoj primjeni, gdje su odljevci izloženi visokom stresnom okruženju, čak i mala količina poroznosti može dovesti do katastrofalnog kvara.
Rješenja za probleme poroznosti plina
1. Tretman pijeskom
Kao što je ranije spomenuto, pravilan tretman pijeskom je od suštinskog značaja. Koristeći aLinija za proizvodnju pijeska smolemože pomoći da se osigura da pijesak bude visokog kvaliteta. Može ukloniti zagađivače, prilagoditi raspodjelu veličine zrna i poboljšati svojstva vezivanja pijeska.
Takođe, aOkretna mašina za regeneracijumože se koristiti za regeneraciju iskorištenog pijeska. Ova mašina može razbiti stara zrna pijeska i ukloniti premaze, čineći pijesak višekratnim.
2. Poboljšanje kalupa
Poboljšanje dizajna kalupa je još jedno ključno rješenje. Pobrinite se da kalup ima adekvatnu ventilaciju. To se može postići dodavanjem ventilacijskih otvora ili korištenjem poroznih materijala u kalupu. Također, optimizirajte debljinu plastične folije kako biste osigurali pravilan izlaz plina.
3. Optimizacija procesa izlivanja
Kontrolišite brzinu izlivanja i temperaturu rastopljenog metala. Koristite sistem za izlivanje koji minimizira turbulenciju. Na primjer, sistem za sipanje na dnu može biti efikasniji u smanjenju zarobljavanja gasa u poređenju sa sistemom za izlivanje na vrhu.
4. Održavanje vakuumskog sistema
Redovno proveravajte i održavajte usisni sistem. Zatvorite sva curenja i osigurajte da vakuum pumpa radi ispravno. Dobro održavan vakuumski sistem može pomoći da kalup ostane netaknut i spriječi ulazak plina.
Zaključak
Poroznost plina je složen problem u liniji za livenje V metodom, ali nije nepremostiv. Razumijevanjem uzroka i poduzimanjem odgovarajućih mjera možete značajno smanjiti pojavu plinske poroznosti i poboljšati kvalitetu vaših odljevaka.
Ako se suočavate s problemima s poroznošću plina u vašoj liniji za livenje V metodom ili želite da optimizirate svoj proces livenja, ne ustručavajte se kontaktirati. Mi, kao dobavljač linija za livenje V metodom, imamo stručnost i odgovarajuću opremu da vam pomognemo da rešite ove probleme. Kontaktirajte nas za detaljnu raspravu i hajde da radimo zajedno kako bismo vaše operacije livenja podigli na viši nivo.
Reference
- Campbell, J. (2003). Castings. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
- Kou, S. (2003). Metalurgija zavarivanja. Wiley - Interscience.