Rezervoar za sačmarenje je osnovna komponenta opreme za sačmarenje (pjeskarenje). U suštini, to je posuda pod pritiskom koja se koristi za skladištenje abraziva (kao što su čelična sačma, keramički pijesak, staklene perle, itd.) i, pod djelovanjem komprimiranog zraka, ubrzava i usmjereno prskanje abraziva na površinu radnog komada.
Slijedi detaljan uvod u strukturu i primjenu spremnika za sačmarenje.
I. Struktura rezervoara za sačmarenje
Rezervoari za sačmarenje se uglavnom klasifikuju u dva tipa na osnovu njihovog principa rada: tip pod pritiskom (direktan pritisak) i tip izbacivanja (tip usisavanja i isporuke). Rezervoar za sačmarenje pod pritiskom se široko koristi u industriji, koji ima jače performanse i veću efikasnost. Ovdje je uglavnom predstavljena struktura rezervoara za sačmarenje pod pritiskom.
Tipičan sistem rezervoara za sačmarenje pod pritiskom se uglavnom sastoji od tri glavna dela: sistema rezervoara, kontrolnog sistema i pomoćnog sistema.
1. Sistem rezervoara (jezgra posude pod pritiskom
Tijelo rezervoara: Glavno tijelo je strogo dizajniran čelični kontejner-otporan na pritisak, koji je obično dostupan u dva oblika: vertikalnom i horizontalnom. Na vrhu se nalazi ulaz za napajanje i zaptivni poklopac.
Abrazivni ventil: Nalazi se na donjem izlazu rezervoara, ključna je komponenta koja se koristi za kontrolu protoka abraziva u cjevovod za pjeskarenje. Uobičajeni tipovi uključuju leptir ventile, kuglaste ventile ili posebno napravljene igličaste ventile.
Komora za miješanje: Ovdje se brusni materijali miješaju sa-komprimiranim zrakom velike brzine. Obično se nalazi ispod abrazivnog ventila i gdje se abraziv "usisava" ili "gura" u protok zraka.
Venturi cijev (mlaznica za izbacivanje) : U nekim dizajnima, komora za miješanje ima Venturi strukturu, koja koristi negativni pritisak koji se stvara brzim protokom zraka{0}} kako bi lakše izvukao abraziv iz spremnika.
2. Kontrolni sistem (osiguranje sigurnosti i rada)
Usisni ventil: Glavni ventil koji kontroliše ulazak komprimovanog vazduha u rezervoar. Obično se dijeli na dva puta:
Gornji cevovod pod pritiskom: Vazduh ulazi u vrh rezervoara i vrši pritisak na dole na abraziv.
Cjevovod za pjeskarenje: Vazduh direktno vodi u komoru za miješanje, formirajući-mlazni tok zraka velike brzine.
Ispušni ventil/ventil za smanjenje tlaka: Koristi se za sigurno oslobađanje tlaka unutar spremnika kada je potrebno prekinuti rad ili dodati novi abraziv.
Mjerač nivoa: Nadzire količinu abraziva u spremniku kako bi spriječio da spremnik bude prazan ili prepun.
Sigurnosni ventil/razdvojni disk: Ključni sigurnosni uređaj koji automatski oslobađa pritisak kada tlak u spremniku nenormalno poraste kako bi spriječio eksploziju.
Električni kontrolni sistem: Integriše dugmad, daljinske upravljače, senzore, itd., za postizanje daljinskog uključivanja/isključivanja, automatskog hranjenja i regulacije pritiska.
3. Pomoćni sistem
Crevo za pjeskarenje: Specijalno crijevo sa visokim pritiskom i otpornošću na habanje, spaja komoru za miješanje i pištolj za prskanje.
Pištolj za prskanje: Krajnji alat koji rukovalac drži ili steže mehaničkom rukom, sa keramičkom ili mlaznicom od volframovog karbida unutra kako bi se dodatno ubrzao i fokusirao abrazivni mlaz.
Sistem za prikupljanje i odvajanje abraziva (u zatvorenoj prostoriji za pjeskarenje): uključuje rešetke za mljevenje, pužne transportere, elevatore, ciklonske separatore i vibrirajuća sita, itd., koji se koriste za prikupljanje, čišćenje abraziva za višekratnu upotrebu i uklanjanje prašine i krhotina.
Sistem za uklanjanje prašine: Veliki-kolektori sa patronama za prašinu se koriste za prikupljanje prašine koja nastaje tokom pjeskarenja, održavajući radnu okolinu čistim i ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša.
Ii. Primjena rezervoara za sačmarenje
Tehnologija sačmarenja koristi -brzini abrazivni tok za udar na površinu radnog komada, čime se postižu različite industrijske svrhe. Njegova glavna područja primjene uključuju:
Površinsko ojačanje/ojačanje sačmrenjem
Ovo je najvrednija aplikacija. Udarom bezbrojnih sićušnih abraziva, na površinu metalnih dijelova (kao što su zupčanici, opruge, lopatice avio motora, klipnjače itd.) unosi se sloj zaostalog tlačnog naprezanja, čime se značajno povećava otpornost na zamor, otpornost na koroziju i vijek trajanja dijelova. Ovo je ključni proces u proizvodnji aviona, automobilskih motora i proizvodnji komponenti prijenosa visokog opterećenja.
2. Površinsko čišćenje
Uklanjanje rđe i oksidnog kamenca: Uklonite sloj rđe i valjani oksidni kamenac sa površine čeličnih ploča, čeličnih konstrukcija, brodova i rezervoara za skladištenje da biste se pripremili za farbanje.
Čišćenje livenih/kovanih/zavarenih delova: Uklonite pesak za oblikovanje sa odlivaka, oksidni kamenac sa otkovaka, premaz i prskanje sa zavarenih šavova.
Uklonite stare premaze: Efikasno odlepite neuspelu boju i premaze za obnovu.
3. Predtretman površine
Prije prskanja (farbanja, termičkog prskanja), lijepljenja ili galvanizacije, površina obratka se hrapava kako bi se povećala površina i poboljšala adhezija premaza/ljepila. Formirani uzorak ankera je ključan za kvalitet premaza.
4. Površinska hrapavost/dekoracija
Obrada hrapavosti: Za stvaranje ujednačene, mat završne obrade na površini (kao što je brušeni efekat nerđajućeg čelika ili starenje bronzanih predmeta).
Dekorativna tekstura: Graviranje uzoraka ili riječi na kamenu ili staklu.
5. Oslobađanje od stresa i oblikovanje
Oslobađanje od naprezanja: Koristi se za uklanjanje lokalnog naprezanja nakon zavarivanja ili mehaničke obrade.
Sačmarenje: U vazduhoplovnoj industriji, koristi se za formiranje složenih zakrivljenih površina kao što su omoti krila velikih aviona. Selektivnim sačmarenjem, lim se podvrgava kontrolisanoj plastičnoj deformaciji.
Iii. Izbor tipova rezervoara za sačmarenje
Rezervoar za pjeskarenje pod direktnim pritiskom: Kao što je gore spomenuto, abraziv se stavlja pod tlak unutar spremnika, a zatim se ispušta. Visoka efikasnost, jaka sila prskanja, pogodna za velike obratke, teške procese čišćenja rđe i ojačavanja, to je glavna struja u industriji.
Mašina za sačmarenje sa ejektorom (usisni tip): Rezervoar za abraziv je pod normalnim pritiskom, a abraziv se usisava samo negativnim pritiskom koji stvara Venturi efekat na pištolju za prskanje. Oprema je jednostavna, lagana i jeftina-ali njena efikasnost i snaga su relativno niske. Pogodan je za male radne komade, tankoslojno-čišćenje ili prilike u kojima su zahtjevi za oštećenje površine niski.
Rezime
Kao sistem pod pritiskom u jezgru koji integriše skladištenje materijala, pritisak i transport, stabilnost i sigurnost dizajna rezervoara za sačmarenje direktno određuju efikasnost i kvalitet operacije sačmarenja. Njegova primjena prolazi kroz više ključnih karika u modernoj proizvodnji, od osnovnog čišćenja i uklanjanja rđe do vrhunskog-jačanja protiv zamora-. To je nezamjenjiva važna oprema za povećanje pouzdanosti, trajnosti i performansi industrijskih proizvoda. Odabir odgovarajuće vrste i parametara rezervoara za sačmarenje je ključan za postizanje očekivanih ciljeva procesa.