Proces obrade smolnog pijeska

Proces obrade smolnog pijeska
Proces obrade pijeska smolom (obično se odnosi na pijesak za livenje s adhezivima kao što su furanska smola ili alkalna fenolna smola) jedna je od osnovnih tehnologija u modernim radionicama za livenje. Njegov glavni cilj je efikasno recikliranje, regeneracija i ponovna upotreba starog pijeska kako bi se smanjili troškovi, osigurao kvalitet livenja i minimiziralo zagađenje okoliša.
Za razliku od silika gela pijeska, organski ljepljivi film smole pijeska će se ugljenisati i postati lomljiv nakon izlijevanja, ali ne nestaje u potpunosti. Stoga je srž procesa obrade uklanjanje filma inertne smole i nečistoća na površini starih čestica pijeska.
Ovdje je kompletan proces obrade i ključna oprema za pijesak od smole (uzimajući najčešće korišteni samostvrdnjavajući pijesak od furanske smole kao primjer):
1. Osnovni tok procesa: Potpuni "ciklus pijeska"
Tipična proizvodna linija za obradu pijeska smolom je sistem zatvorene{0}}petlje, kako slijedi:
Stari pijesak → Drobljenje → Magnetno odvajanje → Prosijavanje → Primarna regeneracija → Sekundarna regeneracija → Regulacija temperature pijeska → Miješanje → Lijevanje → Uklanjanje pijeska → Stari pijesak
2. Detaljna objašnjenja svakog procesa i ključne opreme
1. Odjeljak za uklanjanje pijeska i pred{1}}odjel
Cilj: Odvojiti odljevke od pješčanih blokova i izvršiti prethodno pročišćavanje.
Ključna oprema:
* Vibrirajuća mašina za uklanjanje peska / drobilica: razbijte velike grudve peska da biste odvojili blokove peska od odlivaka i sanduka.
* Magnetski separator (raspored na više- nivoa): Obično postavite višestruki (kao što je nakon uklanjanja pijeska i prije regeneracije) na liniji, snažno uklanjajući magnetne nečistoće željeza (kao što su bljesak, gvozdeni pasulj, gvozdeni ekseri, itd.) kako biste zaštitili naknadnu opremu.
* Vibrirajući ekran: Uklonite nemagnetne nečistoće velikih blokova, kao što su jezgra, drveni blokovi, plastični listovi, itd. iz pijeska.
2. Sekcija za regeneraciju pijeska (jezgra)
Ovo je ključ za određivanje kvaliteta regenerisanog peska i cene sistema. Moderna regeneracija pijeska od smole općenito usvaja "mehaničku suhu regeneraciju", podijeljenu u dva ili više nivoa:
Primarna regeneracija (pre-regeneracija / primarna regeneracija):
* Cilj: Intenzivnim trenjem i sudarom ukloniti većinu (oko 70-80%) lomljivog filma smole na površini čestica pijeska.
* Ključna oprema:
Vibrirajuća mašina za regeneraciju drobljenja: ima funkciju drobljenja i preliminarnu regeneraciju. Vibracijom se čestice pijeska sudaraju jedna s drugom.
Centrifugalna mašina za regeneraciju: Koristi veliku-brzinu rotacije rotora za projektovanje toka pijeska, uzrokujući velike-brzine udarca i trenja između čestica pijeska i obloge{2}}otporne na habanje, koja je trenutno najpopularnija i najefikasnija oprema za primarnu regeneraciju.
Sekundarna regeneracija (fina regeneracija):
* Cilj: Dodatno ukloniti preostali film smole i fini prah i izravnati čestice pijeska kako bi se smanjila količina dodane smole i poboljšala protočnost pijeska za kalupljenje.
* Ključna oprema:
Mašina za regeneraciju sa udarnim strujanjem zraka: koristi zrak velike-brzine (obično iz ventilatora) za pokretanje čestica pijeska da se snažno sudare u komori za regeneraciju, izvodeći "meki sudar" kako bi zaokružili čestice pijeska. Ovo je srž sekundarne regeneracije.
Mašina za regeneraciju trenja: Mehaničkim sredstvima da se čestice pijeska gusto sudare.
Dupli-diskovni hladnjak/bubanj{1}}hlađeni vodom: Druga opciona oprema za hlađenje.
3. Sekcija za regulaciju temperature pijeska (ključ za osiguranje kvaliteta miješanja pijeska)
Cilj: Reakcija stvrdnjavanja smole je izuzetno osjetljiva na temperaturu. Temperatura regenerisanog peska je često previsoka (može prelaziti 40-50 stepeni ljeti ili tokom kontinuirane proizvodnje), i mora se ohladiti i stabilizovati u idealnom opsegu od 25-35 stepeni da bi se obezbedila stabilnost dodane količine smole i brzina očvršćavanja u naknadnom procesu mešanja.
Ključna oprema:
* Hladnjak sa ključanjem: najčešće korišćena efikasna rashladna oprema. Uduvavanje hladnog vazduha da bi se čestice peska pretvorile u fluidizovano stanje ključanja, kroz potpuni kontakt sa vazduhom radi razmene toplote, uz uklanjanje vlage i malo finog praha. Obično je opremljen automatskim sistemom za kontrolu temperature.
* Dupli-diskovni hladnjak/bubanj sa vodenim-hlađenjem: Druga opciona oprema za hlađenje.
4. Sekcija za miješanje i oblikovanje Cilj: Pomiješati obrađeni kvalificirani reciklirani pijesak (sa novim pijeskom koji se dodaje proporcionalno da se nadoknade gubici) sa smolama i agensima za očvršćavanje kako bi se dobio kalupni pijesak koji se može koristiti za kalupljenje.
Ključna oprema:
* Kontinuirana miješalica pijeska: najčešće korištena. Kao što je-brzi rotorski mikser za pijesak, sa visokim intenzitetom miješanja i ujednačenošću, i sposoban za automatsku vezu sa linijom za oblikovanje. Njegovo jezgro je da precizno kontroliše količinu dodatka smola i sredstava za očvršćavanje (obično 0,8%-1,5% težine peska).
5. Sistem za skladištenje i transport peska
Cilj: Povežite različite stanice i spremite za baferovanje.
Oprema: Kante za skladištenje peska, elevatori sa kašikom, trakasti transporteri, pneumatski transportni sistemi, itd.
III. Osnovni tehnički pokazatelji procesa recikliranja smolnog pijeska
Uspješan sistem recikliranja mora kontrolirati sljedeće indikatore:
Gubitak izgaranja smole (LOI): ključni indikator za mjerenje sadržaja preostale organske tvari. Što je niža, to bolje,-kvalitetne linije za reciklažu to mogu kontrolisati na 1,5%-2,5%.
Sadržaj finog praha (PD): Direktno utiče na čvrstoću i propusnost peska za oblikovanje. To treba kontrolisati na<0.5%.
Temperatura peska: Mora biti stabilna na 25-35 stepeni.
PH vrijednost (za pijesak od fenolne smole): Reciklirani pijesak bi trebao biti slabo kiseo da bi se olakšalo stvrdnjavanje smole.
Raspodjela veličine čestica: Održavajte stabilnost kako biste izbjegli previše sitnog pijeska ili premalo.
IV. Trendovi razvoja i prijedlozi izbora
Efikasno kombinovano recikliranje: „Jaki centrifugalni udar (primarni) + udar protoka vazduha (sekundarni)“ je postala glavna konfiguracija, koja može postići visoku stopu recikliranja uz obezbeđivanje kvaliteta.
Inteligentnost i ušteda energije: Automatska zatvorena{0}}kontrola temperature pijeska, zapremine zraka i količine hrane; termičko recikliranje pijeska (kao što je korištenje termalnog pijeska za prethodno zagrijavanje sredstava za očvršćavanje).
Poboljšana zaštita životne sredine: Centralizovano sakupljanje i tretman VOC izduvnih gasova koji nastaju u stanicama za pranje, reciklažu i mešanje peska (kao što je metoda sagorevanja, metoda adsorpcije).
Prijedlozi za odabir: Za velike- radionice za livenje gvožđa i čelika sa godišnjom proizvodnjom od nekoliko hiljada tona ili više, potpuna sekundarna suha metoda recikliranja + sistem za regulaciju temperature peska proizvodna linija smolenog peska je ekonomičan i ekološki prihvatljiv izbor. Može reciklirati 95% ili više starog pijeska, dok je za dopunu novog pijeska potrebno samo 5-10%, a dugoročne prednosti-su značajne. Ukratko, proces obrade pijeskom smolom je sofisticirani sistemski inženjering usredsređen na "efikasnu suhu regeneraciju" i "preciznu kontrolu temperature pijeska", s ciljem postizanja maksimalnog korištenja resursa pijeska i visoko{8}}kvalitetnog ciklusa zatvorene petlje.