Sastav i prednosti nagnutog stroja za miniranje bubnja
Ok. Pogledajmo detaljan sastav i prednosti nagnutog stroja za miniranje bubnja.
Nagnuta mašina za eksploziju bubnja vrlo je uobičajena i efikasna površinska oprema za čišćenje za grupnu obradu malih i srednjih - dimenzija, otkoba, žigova i drugih radnih komada.
I. Sastav nagnutog stroja za miniranje bubnja
Nagnuta mašina za miniranje bubnja uglavnom se sastoji od sljedećih osnovnih sistema:
1. Domaćin sistem (jezgra jezgra)
Tijelo bubnja: Ovo je radna komora opreme. Unutra je opremljena vodećim rebra (ili spiralnim rebra). Kada se bubanj rotira, ove rebra ploče će pokrenuti radni komad da stalno prevrnu, osiguravajući da sve površine radnog komada mogu ravnomjerno projicirati snimkom. Uređaji za brtvljenje obično se postavljaju na dovodni i utičnice zavrta bubnja.
Snimanje mašina za miniranje: Osnovni izvor napajanja opreme, obično sastoji se od 1 - 2 zakrivljene oštrice visokih performansi strojevi za miniranje. Uključuje motore, uređaje za prijenos, impelera, točkove za odvajanje, usmjerene rukave, oštrice itd. Odgovoran je za ubrzanje pucanja na veliku brzinu i projiciranje na površinu radnog komada.
Mehanizam za brtvljenje: Brtveni uređaji postavljeni su na poklopcu vrata i rotirajući dijelove bubnja kako bi se spriječilo curenje peleta i prašine tijekom rada opreme.
2. Projektilni cirkulacioni sistem
Chute / Recovery Chute: Snimka nakon izbacivača, nečistoće i prašina očišćena prolaze kroz rešetku ili ekran na dnu bubnja i u dole ulaze u igru u dolje.
Vijčani transporter: vodoravno raspoređen na dnu opreme, centralno prenosi oporavljene pelete i smjese na dovod lifta.
Dizalo: Vertikalni lift kašike, koji podiže materijale poslane vijčanim transporterom prema gore na separator.
Separator: Vrlo ključna komponenta. Koristi princip razdvajanja zraka za odvajanje netaknutih peleta, publskog peleta, očišćenog pijeska, prašine itd. Samo kvalificirani i odgovarajuće dimenzije, bit će prepušteni u stroj za miniranje za recikliranje, dok će otpad otpustiti. Dobar separator može značajno smanjiti potrošne troškove i osigurati efekte čišćenja.
Snimka transportnog cjevovoda: Prenosi kvalificirani hitac koji je odvajač pregledao na ulaz s pucanjem uređaja za miniranje.
3. Sistem za uklanjanje prašine
Sakupljač prašine: obično se usvaja puls - sakupljač prašine za prašinu koji se generira tijekom procesa čišćenja, održava određeni negativni pritisak unutar bubnja kako bi se spriječilo da prašina ne pobjegne i pročišćava zrak. To je ključ za osiguranje zaštite okoliša i zdravstvenog radnika.
Ventilatori i zračni kanali: Navedite moć i kanale za sistem uklanjanja prašine.
4. Utovar i istovar radnih komada
Mehanizam za naginjanje: Ovo je porijeklo imena "naginjanje bubnja". Cijelo tijelo bubnja postavljeno je na pločni okvir i vozi se hidrauličkim ili mehaničkim uređajem. Prilikom utovara i istovara materijala, otvor bubnja sklon je prema dolje. Kada je u radu, otvor bubnja sklon je prema gore i u zapečaćenom stanju.
Električna dizalica ili viljuškar: Koristi se za dizaliranje košara materijala (napunjene radnim komadima) u bubanj ili uklanjanje iz bubnja.
5. Električni upravljački sistem
Upravljački ormar: Opremljen električnim komponentama kao što su PLC i frekvencijski pretvarač, koristi se za kontrolu rotacije, pokretanja i zaustavljanja i nagibanja bubnja, uključenog i isključivanja uređaja za eksploziju i van njega, kao i automatizirani rad čitavog radnog procesa.
II. Prednosti sklopljenog stroja za miniranje bubnja
Ovaj dizajn donosi mnoge prednosti, čineći ga posebno pogodnim za rukovanje malim i srednjim - stavcima veličine u serijama
Uniform i temeljito efekat čišćenja
Drum se drži rotirajući, držeći radni komad u stalnom stavu. Sve površine radnog komada (uključujući unutrašnju šupljinu i složene utove) mogu se u potpunosti izložiti i ravnomjerno projicirati bez mrtvih uglova.
Visok stepen automatizacije i jednostavan rad
Od punjenja materijala → Zatvaranje vrata → Poništavanje bubnja → čišćenje pucanja → naginjanje bubnja → Istovar, cijeli proces može biti u potpunosti ili polusci - automatiziran, sa malim intenzitetom rada. Obično je potrebno samo jedna osoba za upravljanje dizanjem.
Visoka proizvodna efikasnost, pogodna za masovnu proizvodnju
Svaki put može obraditi čitavu košaru radnog dijela (sa kapacitetima od nekoliko stotina kilograma do nekoliko tona), a vrijeme obrade je kratko (obično nekoliko minuta do desetina minuta po ciklusu), čineći ga vrlo pogodnim za serije na montažnim linijama.
Dobra zaštita za radne komade
Dizanje radnog predmeta pokreće se rotacijom samog valjka i unutarnje rebraste ploče, a ne mehaničkim rukom ili visokim sudarom za brzinu -. Stoga je oštećenje sudara na površini radnog dijela relativno mala, a posebno je pogodna za otkove, precizne odljeve i ostale dijelove koji se plaše naljepnicama.
Kompaktna struktura i mali kat
Sistem cirkulacije pucanja (vijak, lift, separator) je integriran unutar ili ispod glavne jedinice, sa kompaktnim ukupnim izgledom koji štedi prostor za radionice.
Nagnuta mašina za miniranje bubnja ima dobre performanse za brtvljenje i ekološki je prijateljski i siguran.
Kada je u radu, bubanj je u zatvorenom stanju i opremljen je efikasnim sistemom za uklanjanje prašine. Prašina i pelete manje će propuštati, pružajući dobro radno okruženje i ispunjavanje zahtjeva za zaštitu okoliša.
Nagnuta mašina za miniranje bubnja ima visoku brzinu iskorištavanja i potrošne upotrebe
Jer je to zatvoreno ciklus iz petlje, brzina recikliranja peleta je velika. Efikasan separator može kontinuirano ukloniti otpadne materijale i prašinu, osiguravajući pucanje efikasnosti eksplozije i istovremeno proširujući vijek trajanja ranjivih dijelova kao što su pucali i čuvari.
Sažetak
Nagnuta mašina za miniranje bubnja je efikasna, automatizirana i ekološki prihvatljiva oprema za čišćenje. Njegov radni režim bubnjeve i pucanja eksplozivnih udara savršeno rješava površinsko čišćenje i jačanje problema malih i srednjih {{1} mesta veličine u serijama u serijama. Ima vrlo široke primjene u industrijama kao što su automobili, livenje, hardver, zupčanike i opruge.