Mašina za pjeskarenje osovine kotača

Mašina za pjeskarenje osovine kotača: Namjenska oprema za efikasno uklanjanje rđe, ojačavanje i prethodnu{0}}obradu osovina automobilskih kotača
U proizvodnji komercijalnih vozila, putničkih automobila, građevinskih mašina i specijalnih vozila, osovina kotača, kao osnovna komponenta odgovorna za ležaj, prijenos i silu, kvalitet njegove površine i stanje unutrašnjeg naprezanja direktno utiče na sigurnost, vijek trajanja i prianjanje premaza cijelog vozila. Nakon lijevanja, kovanja, zavarivanja i strojne obrade, površina osovine kotača često zadržava oksidni kamenac, pijesak, zguru od zavarivanja, hrđu i nečistoće od rezanja, a unutra još uvijek postoje zaostala naprezanja. Tradicionalno pranje kiselinom, ručno brušenje i drugi procesi ne samo da su neefikasni i veoma zagađuju, već ne mogu eliminisati naprezanje, što lako dovodi do sigurnosnih opasnosti kao što su deformacija i pucanje osovine točka tokom upotrebe. Mašina za sačmarenje osovine kotača, kao namjenska oprema za čišćenje sačmarivanjem razvijena na osnovu strukturnih karakteristika osovine kotača, ima osnovne prednosti efikasnog čišćenja, ojačanja naprezanja i automatiziranog rada, te je postala nezamjenjiva ključna procesna oprema u proizvodnji, popravci i ponovnoj-proizvodnji osovina kotača.
I. Princip rada mašine za peskarenje osovine točka
Mašina za pjeskarenje osovine kotača usvaja princip centrifugalnog bacanja + jačanje naprezanja. Opremu pokreće motor kako bi se mašina za sačmarenje velike-snage rotirala velikom brzinom, ubrzavajući čelične kuglice, rezove čelične žice i druge projektile do 72m/s, formirajući visok-intenzitet, veliku-venetizastu gustinu{6}}u obliku ventilatora na površini projektila, i bacajući tok projektila u svim smjerovima. Pod udarom i brušenjem velike brzine, oksidni kamenac, pijesak, hrđa i šljaka zavarivanja na površini se brzo uklanjaju, čime se dobija ujednačena i čista površina; istovremeno, udar projektila uzrokuje da površinski sloj školjke mosta, poluosovine, čahure i druge komponente stvaraju kontrolirano zaostalo tlačno naprezanje, efikasno eliminirajući vlačno naprezanje uzrokovano lijevanjem, zavarivanjem i toplinskom obradom, značajno poboljšavajući otpornost na zamor, otpornost na deformaciju i otpornost na pucanje osovine točka.
Cijeli proces se završava u potpuno zatvorenoj komori, a projektili se automatski prikupljaju, podižu, pročišćavaju i recikliraju pomoću pužnog transportera, elevatora i separatora čestica{0}} pijeska, uklanjajući prašinu i polomljene projektile i reciklirajući ih; prašina se centralno obrađuje pomoću sistema za uklanjanje prašine, čime se postiže-bez prašine, ekološki prihvatljiv i kontinuiran stabilan rad.
II. Sastav konstrukcije jezgra mašine za peskarenje granate mosta
Mašina za pjeskarenje osovine kotača, imajući u vidu dug oblik, složenu strukturu, višestruke zakrivljene površine i više mrtvih uglova osovine kotača, usvaja poseban dizajn -tipa, teških- i visoke pokrivenosti. Uglavnom se sastoji od šest sistema:
Sistem za transport i pozicioniranje obratka
Prihvaća transport valjka kroz-tip ili lančani korak-, koji se može prilagoditi prema dužini i težini osovine kotača, a kontrolira se regulacijom brzine konverzije frekvencije kako bi se osigurao ravnomjeran prolaz radnog komada kroz područje pjeskarenja; školjka mosta, poluosovina i druge komponente mogu se rotirati ili ljuljati sinhrono, tako da se krajnja strana, unutrašnja šupljina, prirubnica i dijelovi glave osovine mogu efikasno pokriti bez nedostajanja ili mrtvih uglova.
Sklop za pjeskarenje (jezgro)
Opremljen je sa više-mašina za pjeskarenje velike{0}}snage, velike-brzine projektila, raspoređenih razumno u tro-uglove, precizno pokrivajući složene konture osovine točka; lopatice, razdjelni kotači i usmjerivači su napravljeni od legure visokog-hroma{4}}otporne na habanje, otporne na udarce, sa dugim vijekom trajanja, pogodne za kontinuiranu proizvodnju visokog{5}}intenziteta.
Sistem za pročišćavanje cirkulacije projektila
Sastoji se od pužnog transportera, elevatora sa kašikom, dvostrukog odvajanja selekcije vazduha + magnetne selekcije i kante za skladištenje, koji automatski dovršava sakupljanje, podizanje, pročišćavanje i kvantitativno snabdevanje projektila, obezbeđujući čistoću projektila, ujednačenu veličinu čestica i obezbeđujući stabilnu i doslednu stopu čišćenja od preko 9%.
Komora i sistem zaštite
Komora je izrađena od debele čelične ploče za zavarivanje, sa Mn13 oblogom-otpornom na habanje na unutrašnjem zidu, otpornom na udarce i deformacije; Više slojeva gumenih zavjesa i labirintnih zaptivki postavljeni su na ulazu i izlazu kako bi se spriječilo prskanje projektila i curenje prašine, osiguravajući trajnost opreme i okoliša radionice.
Sistem za uklanjanje prašine
Opremljen je pulsnim filterom za prikupljanje prašine, usisnim podtlakom, efikasnom filtracijom prašine od sačmarenja, ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša i zdravlja na radu.
PLC inteligentni električni sistem upravljanja
To je potpuno automatizovana kontrola, koja omogućava podešavanje brzine transporta, vremena miniranja, protoka projektila itd.; Ima alarm za kvar, zaštitu od preopterećenja, nadzor rada, funkcije statistike proizvodnje, jednostavan rad, snažnu stabilnost i može se povezati na proizvodnu liniju vozila radi povezivanja.
III. Osnovne tehničke prednosti mašine za peskarenje osovine točka. Efekat čišćenja je temeljan, a kvalitet površine je ujednačen.
Može brzo ukloniti oksidni kamenac, rastresiti pijesak, rđu i šljaku zavarivanja, dostižući Sa2.5–Sa3 standard čišćenja. Hrapavost površine je ujednačena, što značajno poboljšava prionjivost boje i prskanja u prahu.
Eliminira stres i poboljšava vijek trajanja kućišta osovine.
Proces ojačanja pjeskarenjem može učinkovito eliminirati unutrašnje naprezanje, formirati sloj tlačnog naprezanja, smanjiti rizik od deformacija i pukotina, značajno produžiti vijek trajanja kućišta osovine i poboljšati sigurnost vožnje.
Visoka efikasnost, pogodna za masovnu proizvodnju
Kontinuirano kroz{0}}protok, jedna smjena može podnijeti stotine osovinskih kućišta, s efikasnošću 8-15 puta većom od ručnog čišćenja, značajno smanjujući troškove rada i intenzitet rada.
Bez kiseljenja, bez zagađenja, zeleno i ekološki prihvatljivo
Čista fizička obrada, bez otpadne tečnosti, bez izduvnih gasova, bez hemijskih ostataka, u potpunosti zamenjujući ozbiljno zagađujući proces kiseljenja, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje za zaštitu životne sredine.
Izdržljiva struktura, stabilan rad, jednostavno održavanje
Dizajn za teške-radne uslove, ključne komponente su-otporne na habanje i izdržljive, nekoliko dijelova koji se troše, pogodni za 24-kontinuiranu proizvodnju visokog intenziteta od strane poduzeća za montažu osovina.
Četiri. Scenariji primjene mašine za pjeskarenje osovinskog mosta
Lijevanje / kovanje kućišta osovine nakon uklanjanja pijeska, uklanjanja rđe i uklanjanja oksidnog kamenca
Otklanjanje naprezanja nakon zavarivanja poluosovina, čahure, prirubnica i zglobova upravljača
Uklanjanje rđe i čišćenje starog premaza prije ponovne{0}}prerade ili popravke starih osovinskih kućišta
Pred{0}}površinska obrada prije nanošenja premaza osovinskog sklopa, poboljšavajući kvalitet anti-korozije
Pet. Ključne tačke odabira i upotrebe mašine za peskarenje osovinskog mosta
Odaberite dužinu transportera, količinu i snagu mašine za peskarenje prema maksimalnoj dužini, težini i proizvodnom obimu kućišta osovine.
Kućišta osovina od ugljeničnog čelika koriste sačmu od lijevanog čelika / sačmu od čelične žice, umjerene tvrdoće, pružajući najbolji učinak čišćenja i jačanja.
Podesite brzinu kretanja i količinu pjeskarenja prema stanju površine radnog komada kako biste izbjegli prekomjerno-pjeskarenje ili nedovoljno čišćenje.
Redovno pregledajte oblogu-otpornu na habanje, oštrice mašine za pjeskarenje i filterske elemente za uklanjanje prašine kako biste osigurali da oprema radi stabilno dugo vremena. Zaključak
Mašina za pjeskarenje osovine vozila je visoko efikasna i specijalizirana oprema koja integrira čišćenje površine, jačanje naprezanja, uklanjanje rđe i nečistoća, i pred{0}}tretman za premazivanje. Pruža visok-kvalitet, visoku-efikasnost i ekološki prihvatljiva rješenja za industriju osovina vozila. U današnjoj automobilskoj industriji, gdje postoje sve strožiji zahtjevi za sigurnost, životni vijek i zaštitu okoliša, mašina za pjeskarenje osovina vozila postala je osnovna oprema za preduzeća za proizvodnju i re-proizvodnju osovina vozila za poboljšanje kvaliteta, smanjenje troškova i osiguranje sigurnosti, pružajući solidnu podršku za nadogradnju performansi vozila i razvoj visokog{6}}kvaliteta.