Detaljan uvod u mašinu za miniranje pucanja za kule za vjetroturbine.
Kao potporna struktura generatora vjetrourbine, kule za vjetroturbine stalno su izložene oštrim vanjskim sredinama (poput vjetra i kiše, ultraljubičastih zraka, spreja itd.). Anti - tretman korozije na njihovim površinama od vitalnog je značaja, direktno utječe na sigurnost cjelokupnog dizajna generatora vjetroturbine od nekoliko desetljeća. Snimljeno sredstvo za miniranje je najvažniji i ključni proces prethodne obrade u anti {- tretman korozije sa cilindrima toranjskim cilindrima.
I. ŠTA JE TOWER TOWER TOWER TOWER TOWER?
Mašina za peskanje vetromske turbine, ekspertilizirana je oprema za čišćenje pucanja. Osnovni princip je korištenje motora - pogonjene mašine za eksploziju za izbacivanje velike količine metala (čelični hitac) približno, formiranje gustog protoka snimka koji utječe na površinu tornjevog cilindra u svim smjerovima i s velikim intenzitetom, kako bi se postigle sljedeće svrhe:
Temeljito uklonite sve kontaminante kao što su skala površinskih oksida, hrđe i zavarivanje šljake.
Oduševate površinu da biste formirali jedinstven uzorak sidre, što uvelike povećava kontakt područje i adheziju između premaza i podloge.
Eliminirajte zavarivanje i unutarnji stres za poboljšanje snage umora kule cilindra.
Dobijte čistu, aktivnu i nešto grubu metalnu površinu kako biste napravili savršene pripreme za naknadni proces prskanja.
II. Glavne strukturne komponente stroja za miniranje vjetroelektrane
Kompletna mašina za peskanje za pucanje za tornjeve za vjetrenjače je složen sustav, uglavnom sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:
Tijelo za sobu sa mainframeom
Čvrsta zapečaćena kabina obložena je visokim - nošenje čvrstoće - otporne na manganske čelične ploče ili kromirane legure za zaštitu gvožđa da se odupru utjecaju projektila i zaštitu karoserije kabine.
Dizajn se temelji na dimenzijama kule cilindra (promjera i dužine) kako bi se osiguralo da se kula cilinder može rotirati i proći kroz.
Sistem eksplozije
Komponente jezgre. Obično se sastoji od dva visokog - mašine za miniranje električne eksplozije.
Svaki stroj za miniranje sa sastoji se od ranjivih dijelova poput impelera, usmjeravanih rukava, kotača i oštrica za pucanje. Njegovi performanse direktno određuje efikasnost i efekt čišćenja.
Broj i izgled strojeva za miniranje s hitarima su precizno izračunati da bi se osiguralo 360 stupnjeva potpuno čišćenje unutarnjih i vanjskih površina kula cilindra bez ikakvih slijepih mjesta.
Projektilni sistem cirkulacije
Vijčani transporter: Smješten na dnu komore koristi se za prikupljanje i prenošenje rabljenih peleta i očišćene nečistoće.
Dizalo: Vertikalno podiže mješoviti šut prikupljeni na dnu do separatora na vrhu opreme.
Odvajač pucanja i pijeska: ključna komponenta. Korištenjem principa razdvajanja zraka, netaknuti i za višekratni peleti odvojeni su od razbijenih peleta, ostataka prašine i hrđe. Samo kvalificirani hit ući će u mašinu za miniranje eksplozije za recikliranje, osiguravajući pucanje efikasnosti i kvalitete čišćenja.
Sistem za uklanjanje prašine
Veliki - puls za skaliranje ({1}} Kolektori za puhanje prašine koriste se za usisavanje i filtriranje prašine generirane tokom procesa čišćenja.
Osigurajte da radno okruženje ispunjava standarde zaštite okoliša i održava vidljivost unutar opreme za lako promatranje.
Elektronski upravljački sistem
Automatizirani PLC kontrola, integrirani ekran osetljiv na dodir (HMI).
Može precizno kontrolirati sve parametre kao što su transportna brzina valjkastih transportera, rotacijske brzine kule i prekidač mašine za eksploziju pucanja, postizanje automatizirane proizvodnje.
III. Radni proces pucanja mašina za miniranje na vjetroturbine kule
Učitavanje: cilindar kule se podiže na kolici za hranjenje stroja za eksploziju s hiponom dizalicom ili gantrijskom dizalicom.
Prenošenje i čišćenje
Kolica započinje, pomičući toranjski cilindar prema naprijed dok se rotira sama.
Stroj za pucanje počinje i visok - protok brzine udara u površinu cilindra tornja.
Toranjski cilindar se kreće prema naprijed i okreće se u konstantnoj brzini na kolici kako bi se osigurala jednolična površinska obrada.
Oporavak i odvajanje: Snimka i nečistoće nakon što su pogodili pad na dno i šalju se na lift vijčanim transporterom, a zatim se podižu u separator za čišćenje i odvajanje.
Ispuštanje: Čišteni cilindar kula šalje se s drugog kraja, predstavljajući jednolično metalik sjaj i potrebnu hrapavost na površini.
Uklanjanje prašine: Kroz cijeli proces sakupljač prašine kontinuirano radi za održavanje negativnog pritiska unutar sobe, a prašina se sakuplja u kutiji za uklanjanje prašine.
IV. Tehničke karakteristike i zahtjevi
Veliki - skala i visoka čvrstoća: posebno dizajnirana za rukovanje džinovskim kulama vagajući desetine tona i mjernih desetina metara u dužinu, sadrži izuzetno robusnu strukturu.
Visoka efikasnost i kvaliteta čišćenja: Više - motor za miniranje i visok - motor može postići čistoću sa 2.5 - sa 3 razreda (ISO 8501-1) i precizno kontrolirana hrapavost (obično RA 60-100μm) u kratkom vremenu.
Visoko automatizirano: Čitav proces kontrolira PLC. Operator treba samo postaviti parametre (poput prenošenja vremena brzine i čišćenja), a on upravlja automatski, smanjujući ljudske pogreške.
Zaštita okoliša i očuvanje energije: Zatvorena operacija, opremljena efikasnim sistemom za uklanjanje prašine, emisije prašine su daleko ispod standarda zaštite okoliša. Napredni separator snimka i pijeska osigurava visoku brzinu recikliranja snimka, uštede energije i smanjenje potrošnje.
V. Važnost shot za miniranje mašina za kule za vjetrenjače u proizvodnji vjetroelektrane
Čuvanje pucanja čišćenje je neophodan prvi proces u liniji slikarskih cilindra kule. Njegova kvaliteta direktno određuje:
Prijava za oblaganje: Nepotpuno čišćenje može uzrokovati prevlake za mjehurić i oguliti.
Anti - Život za koroziju: premaz je jedina prepreka od korozije za čitav cilindar kula, a kvaliteta pucanja je "temelj" ove barijere.
Kvaliteta proizvoda i sigurnost: visoko - kvalitetni tretman za miniranje je preduvjet za proizvodnju vetroelektrana koji zadovoljavaju industrijske standarde (poput ISO 12944), u osnovi osiguravajući siguran rad vjetroelektrana pod dugim - terminski opravdani radni uslovi.
Sažetak
Mašina za miniranje vetromske turbine pucanja je ključna specijalizirana oprema u industriji proizvodnje teške opreme vjetroelektrane. Integrira mehaničku, električnu, tehnologiju za uklanjanje električne, prašine i automatizacije. Kroz efikasnu, ujednačenu i temeljnu površinu, to je čvrsto zaklada za decenije - korozijski vijek anti - korozijski vijek trajanja vetromske turbine i važna je garancija za siguran i pouzdan rad jedinica vjetroelektrana.