Ok. Imamo detaljnu raspravu o vrstama soba za pjeskarenje i njihovim potrebama korištenja. Ovo je vrlo ključna tema u industriji površinskih obrade, poput brodogradnje, teške industrije, zrakoplovne, čelične konstrukcije itd.
Vrste soba za peskanje
Sobe za peskanje mogu se klasificirati prema njihovoj strukturi, metodama recikliranja i upotreba. Slede su glavne vrste:
1. Klasifikacija po strukturnom obliku
Velika fiksna soba za pesku (sobna peščana sobna piska)
Opis: Ovo je najčešći oblik, za trajno izgrađenu fabričku zgradu ili zatvoreni prostor. Obično se sastoji od čelične konstrukcijske okvire i troši - otporne čelične ploče (kao što su MN16 manganske čelične ploče) ili kompozitne nošenje - otporne ploče (gumene + čelične ploče) kao zidne ploče.
Značajke: Veliki prostor, sposobni za rukovanje velikim i teškim komadima (poput brodskih presjeka trupa, vetromske kule i velike spremne). Sistemi opreme (recikliranje, uklanjanje prašine, strojevi za pijesak) su sve ugrađeni.
Primjena: teška mehanizacija, brodogradnja, velike tvornice čelične konstrukcije.
Mobilna / jednostavna soba za pesku
Opis: Obično usvaja šatornu strukturu (aluminijumski okvir od legure + nošenje - otporne platno ili PVC - presvučene tkanine) ili je modifikovano iz kontejnerskog modula.
Značajke: Brzo podešavanje, niski troškovi, mobilni i proširivi. Performanse i izdržljivost za brtvljenje nisu tako dobri kao onih fiksne vrste.
Primjena: Terminski projekti na otvorenom - OVER, na operacijama - na gradilištu, održavanju i popravcima, i prigodama sa ograničenim proračunima.
Automatizirana soba za peskanje
Opis: Na osnovu fiksne sobe za peska, integrira robot ili gantry - tipa automatsko peskovsko sustav peska. Put pištolja za prskanje kontrolira se kroz programiranje za postizanje automatiziranog rada.
Značajke: stabilan i ujednačen kvalitet pijeska, visoka efikasnost proizvodnje i značajno smanjenje oslanjanja na ljudske i radne zdravstvene rizike. Početna investicija je vrlo velika.
Primjena: Industrija s izuzetno visokim zahtjevima za površinskom tretmanu i masovnoj proizvodnji, kao što su zrakoplovna i automobilska proizvodnja (lisnati opruge, zupčanici itd.).
2 Klasifikacija postupkom o brušenju (ovo je metoda klasifikacije osnovne klasifikacije)
Mehanička vrsta oporavka soba za pesku (uobičajena)
Princip rada: kat zgrade obično se dizajnira kao rešetka. Abrazivna i prašinada nakon pijeska pada na vijčani transporter (transporter remena ili strugač) na dnu. Mješoviti materijal se zatim vraća u sistem sortiranja putem mehaničkih uređaja poput vijčanog transportera (transporter remena ili strugač) i dizalo kašike. Dostupni abrazivi, prašina i otpad odvojeni su odvajačem (obično zasnovanim na principu odvajanja zraka), a čisti abrazivi su RE - uneseni u rezervoar za pijesak za recikliranje.
Prednosti: Sistem je stabilan, sa velikom efikasnošću o abrazivnom oporavku, a pogodan je za kontinuirane radne šire -.
Nedostaci: Veliki podzemni temeljni zapremina, visoki početni troškovi izgradnje i mnoge točke održavanja opreme (kao što su vijčani transporteri, dizalice itd.).
Pneumatska soba za vraćanje peska (poznata i kao vrsta usisa)
Princip rada: kat sobe je čvrst i obično je dizajniran u u obliku slova V - u obliku ili u - koji olakšavaju protok abrazivnih materijala. Kroz visoko - usisni usisni usisni uređaj za usisavanje sa kućica, abrazivna i prašina na zemlji direktno je usisana kroz cjevovod u sustav sortiranja na krovu negativnim pritiskom dolje za odvajanje i oporavak.
Prednosti: Nije potrebna složena podzemna struktura ili mehanička transportna oprema. Infrastruktura je jednostavna, trošak je relativno nizak, a održavanje opreme je relativno jednostavno (uglavnom održavanje navijača i cjevovoda).
Nedostaci: Relativno visoka potrošnja energije (ventilator radi na visokoj opterećenju cijelog vremena), cjevovod za usisavanje pijeska je sklon habanju, a sila usisavanja može biti nedovoljna za velike primjene -.
Zahtevi korištenja sobe za peskanje
Da bi se osigurala sigurnost, efikasnost, ekološka ljubaznost i visoku kvalitetu operacija peska, moraju se strogo pridržavati sljedeći zahtjevi za korištenje:
1. Sigurnosni zahtjevi (najveći prioritet)
Lična zaštitna oprema (PPE)
Odijelo za pjeskarenje: To mora biti namjenski pozitivni tlačni zrak - opskrbljeno odijelo za pjeskarenje za održavanje pozitivnog unutarnjeg pritiska i spriječiti ulazak prašine.
Respiratorna zaštita: Zrak unutar kacige mora doći iz filtriranog i čistog izvora zraka. Sobni zrak se nikada ne smije koristiti.
Rukavice, jastučići koljena, sigurnosne cipele: puna zaštita za sprečavanje abrazivnih ozljeda utjecaja.
Prevencija vatre i eksplozije
U sobi se ne dozvoljavaju pušenje ili otvoreni plamen. Neke prašine predstavljaju rizik od eksplozije po specifičnim koncentracijama.
Sva električna oprema (rasvjeta, prekidači, ventilatori itd.) Moraju biti eksplozije - dokaz.
Internet blokiranje
Sistem za punjenje i sistem za uklanjanje prašine moraju se međusobno zaključati, ako ventilator za uklanjanje prašine ne započne, mašina za peskanje ne može raditi na sprečavanju prašine da se preplavi prepun.
Hitni sadržaji
Tasteri za zaustavljanje u nuždi i uređaji za zvuk i lagani alarm trebaju biti postavljeni i unutar i izvan sobe.
Dobra ventilacija treba održavati u sobi. Čitanje znaka upozorenja "Pjeskarenje u tijeku, nije dozvoljen unos" treba postaviti izvan vrata, a namjenska osoba treba dodijeliti nadzoru.
2. Zahtevi za zaštitu životne sredine i okoliša
Sistem za uklanjanje prašine: Mora biti opremljen vrlo efikasnim velikim - filtrom vrećice ili kertridžom filtrom da bi se osiguralo da se koncentracija prašine isprazni u atmosferu u skladu s nacionalnim i lokalnim standardima zaštite okoliša (obično ispod 20mg / m³).
Kontrola buke: Buka proizvedena tokom operacija peskanja je izuzetno visoka. Treba poduzeti mjere zvučne izolacije za sobu, a operateri moraju nositi buku - otporne u ekemufa. Buka u tvorničkoj granici mora ispunjavati standarde.
Obrada otpada: Odvojeni otpad od prašine i korišteni abrazivi klasificirani su kao opći industrijski čvrsti otpad. Treba ih sakupljati centralno i predati kvalificiranim jedinicama za liječenje. Ne smiju se bacati po volji.
3. Rad i procesni zahtjevi
Odabir abraziva: Odaberite odgovarajuću abrazivu (poput bakrene rude pijesak, čelični grit, čelični hitac, granat itd.) Na temelju materijala radnog dijela i zahtjeva za čistoću / hrapavost (poput SA2.5, SA3). Abraziva se mora držati suhom i čistom.
Pritisak zraka i protok: komprimirani zrak mora se hladiti, osušiti i filtrirati kako bi se osiguralo da je bez ulja i vode bez ulja. Radni tlak treba precizno prilagoditi u skladu s postupcima procesa.
Ugao i udaljenost prskanja: operateri moraju biti obučeni da bi savladali ispravnu brzinu kretanja raspršivanja, ugao (općenito 70 stepeni -80 stepeni) i udaljenosti (150-500 mm) s obratka kako bi se izbjeglo prekomjerno rukovanje.
Pretpostavljanje površine: Prije pjeskarenja, debeli sloj hrđe i mrlje za ulje na površini komada treba čistiti što je više moguće; Inače će kontaminirati abrazivu, dramatično skratiti svoj radni vijek i utječu na efekt čišćenja.
4. Zahtevi za održavanje opreme
Dnevna inspekcija: Provjerite da li je zaptivanje cijevi za dovod zraka za peskanje, razlika tlaka u obliku prašine, količinu abrazivnog i operativnog zvuka svake opreme su normalni.
Redovno održavanje
Nosite - Otporni dijelovi: Redovno zamijenite ranjive dijelove kao što su mlaznice za prskanje, cijevi za pjeskarenje, zračna crijeva i rukavice.
Sistem za reciklažu: Pregledajte u uvjete habanja traknog transportera, pojasa lifta i ventilatora usisavanja pijeska.
Sistem za uklanjanje prašine: Redovno izvedite puls čišćenja unazad čišćenje, provjerite jesu li filtrirane vrećice / kertridže oštećene i zamijenite ih pravovremeno.
Zaptivanje kuće: Provjerite performanse za brtvljenje na zglobovima glavnih vrata, promatrački prozor i zidne ploče kako bi se spriječilo curenje prašine.
Sažetak
Izbor od koje se soba za pesku za korištenje ovisi o veličini radnog dijela, ljestvici proizvodnje, budžeta i zahtjevima za zaštitu okoliša. Veliki tip ({1}} fiksni mehanički tip oporavka pogodan je za veliku tešku raku, pneumatski vrstu oporavka pogodan je za srednje - privrede u kojima nije željeno podzemno inženjering, a tip Mobile pogodan je za privremene vanjske operacije.
Bez obzira na to što je odabrano, sigurnost, zaštita okoliša i standardizirano održavanje su temelji za osiguranje njegovog dugog {- termina stabilan rad, zaštitno osoblje zdravlja i ispunjavanje zahtjeva za kvalitetu proizvodnje. Ulaganjem u "- dizajniran i dobro" - opremljen sustavom za peskanje, iako je početni trošak relativno visok, vrlo je potreban u smislu dugoročne efikasnosti proizvodnje i usklađenosti s manjom potrošnjom.